Wybierając uszczelki do konkretnego zastosowania, warto wiedzieć, z jakiego rodzaju gumy zostały wykonane. Od tego zależy ich trwałość, szczelność i odporność na działanie czynników, takich jak oleje, woda, temperatura czy chemikalia. Nie każda guma sprawdzi się w tych samych warunkach. Inne tworzywo stosuje się w silnikach, a inne w instalacjach wodnych czy urządzeniach AGD. W tym artykule przedstawiamy najważniejsze rodzaje gum dostępne w naszym asortymencie wykorzystywane w produkcji uszczelnień, omawiając ich właściwości i zastosowania. Zapraszamy.
NBR – odporna na oleje i ścieranie
Kauczuk akrylonitrylo-butadienowy, oznaczany skrótem NBR, to jeden z najczęściej wybieranych materiałów do produkcji uszczelek technicznych. Charakteryzuje się dobrą odpornością na kontakt z olejami mineralnymi, tłuszczami, paliwami oraz wieloma środkami chemicznymi. Guma NBR zachowuje swoje właściwości w zakresie temperatur od –50°C do +105°C, co czyni ją odpowiednią do pracy w układach hydraulicznych i pneumatycznych. Z tego powodu stosowana jest powszechnie w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym.
SBR – uniwersalna, elastyczna
Guma butadienowo-styrenowa, czyli SBR, to syntetyczny materiał będący ekonomiczną alternatywą dla kauczuku naturalnego. Cechuje się dobrą elastycznością, odpornością na ścieranie oraz trwałością przy pracy w warunkach narażonych na uderzenia i odkształcenia. W odróżnieniu od NBR, SBR jest mniej odporny na oleje, ale wykazuje dobrą tolerancję na kontakt z wodą, alkoholem, kwasami i zasadami nieorganicznymi. Właściwości te sprawiają, że materiał ten wykorzystywany jest głównie do produkcji uszczelek stosowanych w instalacjach wodnych, w urządzeniach AGD oraz w maszynach przemysłowych.
EPDM – idealna do warunków podwyższonej wilgotności
Guma EPDM, czyli kauczuk etylenowo-propylenowo-dienowy, znany jest przede wszystkim ze swojej odporności na działanie warunków atmosferycznych. Nie ulega degradacji pod wpływem promieniowania UV, ozonu, pary wodnej ani zmiennych temperatur. W standardowych mieszankach pracuje w zakresie od –45°C do +145°C, dzięki czemu jest materiałem wykorzystywanym do produkcji uszczelek w instalacjach zewnętrznych, systemach wentylacyjnych i w motoryzacji. EPDM jest elastyczny, szczelny i odporny na działanie kwasów, zasad oraz gorącej wody. Nasza firma Uszczelki Lubawka oferuje ten materiał m.in. w postaci profili uszczelniających do stolarki okiennej i drzwiowej, a także jako uszczelnienia techniczne dla branży wodociągowej i kanalizacyjnej.
Gumy – CR, FPM i silikon dla zastosowań specjalistycznych
Poza trzema, najpopularniejszymi typami gum, do produkcji uszczelnień wykorzystywane są także inne, bardziej wyspecjalizowane mieszanki. Guma CR (chloroprenowa) cechuje się dobrą odpornością na oleje, czynniki atmosferyczne oraz starzenie się materiału, dlatego stosuje się ją w uszczelnieniach zewnętrznych oraz w miejscach narażonych na działanie czynników chemicznych i mechanicznych. Z kolei FPM (fluorowy elastomer, np. Viton), ma bardzo wysoką odporność na agresywne chemikalia i temperaturę dochodzącą do 210°C. Natomiast guma silikonowa (VMQ) znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i medycznym.
Podsumowanie
Wybór odpowiedniego rodzaju gumy do produkcji uszczelnień technicznych wymaga uwzględnienia wielu czynników: rodzaju medium, temperatury pracy, odporności na ścieranie, a także warunków środowiskowych. NBR, SBR i EPDM to najczęściej stosowane materiały o sprawdzonych parametrach i szerokim zastosowaniu, jednak w wielu sytuacjach konieczne jest sięgnięcie po mieszanki specjalistyczne, takie jak CR, FPM czy silikon.
